有机肥生产线设备
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  • 注:此生产能力只是均值,具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准!
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  • 【应用范围】: 有机肥生产线设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质,以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌,在硫酸的作用下,混合发酵制得生物化肥的设备。
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产品介绍
有机肥生产线设备

 有机肥生产线设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质,以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌,在硫酸的作用下,混合发酵制得生物化肥的设备。

有机肥生产线设备分三种配置: 
高配置:鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。 
中配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。 
低配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。
有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料,不含任何化学成份,而鸡、猪消化能力差,只能消耗掉25%的营养成份,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。
前期发酵部分:有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
后期造粒部分:混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机,中间皮带机链接。
发酵翻堆机
发酵翻堆机适用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸秆锯末等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾场、园艺场以及双孢 菇种植场等发酵腐熟和去除水分作业。适用于好氧发酵,可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机配套使用。与配套的发酵槽使用即可连续出料也可批量出料。效率高、 运行平稳、坚固耐用、翻抛均匀。
半湿物料粉碎机
半湿物料粉碎机,本设备对生物发酵有机肥物料水分允许值达到25%~50%粉碎粒度达到造粒标准,也可以根据客户要求在一定范围内调整。对城市生活垃圾有 机肥中的玻璃、陶瓷、砖头、碎石等坚硬物质起到研磨作用,达到了安全加工使用效果。该设备对于有机肥,堆肥生产缩短工艺流程。
卧式搅拌机
卧式搅拌机的工作原理:卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动 轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时 间,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。混合均匀度高,残留量少,适合两种以上肥料,添加剂预 混料的混合。
新型有机肥造粒机
其广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长,而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有 Φ600、Φ800,1000,1200四种规格,也可根据用户要求,研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管,坚固耐用,永不 变形。再加上稳固的底座设计,使其运转更与平稳。
转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机,是矿业设备中应用最普通且广泛的一种干燥设备。适于干燥金属和非金  转筒烘干机
属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高,操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角 度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等 优点。
回转式冷却机
该冷却机用于复混肥生产,冷却一定温度和粒度的肥料,与干燥机配套使用,可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量,进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时也可用于其它粉状、粒状物的冷却,该设备结构紧凑,冷却效率高,性能可靠,适应性强。
滚筒筛分机
滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳。
自动包装
全自动给袋式包装机它代替了手工包装,为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化,操作人员只要将做好的一个一个的袋子,一次性将几百个袋子放在设备的取 袋部,设备机械抓会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。客户亦可依据产品包装需求增设开门急停、自动投卡、异常排出等细 节功能,包装全过程无需人工作业,有效的为贵公司提高了生产效率,节约了人工费用及管理费用,大幅降低了成本。
工艺流程原料选配(动物粪便等)—>干燥灭菌—>配料混合—>制 粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统 和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。  建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖半径。 一般,小型新建厂以年产一万吨(1.5吨/小时)、二万吨(3吨/小时)、三万吨(4.5吨/小时)为宜 ,中型工厂在年产5-10万吨,大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构 与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等.
有机肥的生产工艺.
图中可看到.有机肥生产必须经过 发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程.
其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为优质有机肥提供原料.只有原料好.造出来的有机肥才能质量过关.经受用户的考验.
生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利。
一般,生产工艺设计包括:
1、高效的复合菌种及其扩繁技术;
2、先进的原料调配技术与生物发酵系统;
3、最佳的专用肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点,设计最佳组合的产品配方);
4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术;
5、制肥成套工艺设备设计制造技术。
效益分析如何充分利用有机废弃物的资源,是我国建立资源节约型社会、推进循环经济和 发展有机农业的重要问题。我国是农业生产大国,同样是化肥消费大国,生产化肥要消耗大量的煤、电、天然气等不可再生资源,本项目开发的利用固体有机废弃物 生产圆球型颗粒有机肥料,达到节约不可再生资源和保护环境的目的,社会效益巨大,符合我国节能减排的产业政策.
产品优势
工作原理
参数信息

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